二、技术参数
型号：CMF-YS-F15+J3
高速分散机 功率15KW； 转速 0~1500； 分散盘径Ø280，Ø200，共2个
框搅拌机 功率 3KW； 转速 0~34； 框翼宽85，框径Ø550
油泵电机 功率0.75KW；
调速方式： 变频
升降行程： 900 mm
外形尺寸： 长×宽×高=1970×826×2450
三、工作原理
1 、高速分散机由电机通过皮带传动驱动，采用分散轮作为工作头，其外周带有小角度的离心齿片，高速旋转时，产生强劲的离心力，将物料从中心向四周径向甩出，中心形成负压吸入上下物料，形成循环。
2、 高速分散机高速旋转时，分散轮圆周的线速度很高，离心齿片有锋刃，对物料进行切割、撞击，同时，物料受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，最后被分散、均质。
3、 高速分散机使物料不断地径向高速射出后，在液流阻力和容器壁反射作用力下改变流向。同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成了上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散搅拌过程。
4 、框搅拌机具有高的扭矩，是通过链轮传动，将电机经减速后输出的大扭矩传递给搅拌框体。框翼的截面为等腰三角形，两个三角的腰与框翼行进的方向呈45度倾角，旋转时，会产生对物料的向中心的推力，可以迫使靠近容器壁的物料向中心流动，增加大循环作用。另外，框翼的转动为尖角行进，因而旋转阻力较小，这样能减少流体的随动跟转，搅拌效率较高。框的横档错位布置，能够照顾到各区物料的推动。框翼交叉设置有四氟活动刮板，所刮区域可覆盖内壁盛料部分，因而可以及时刮除粘在内壁上的物料，增强内壁换热效果并消除搅拌死区。
5 、拉缸定位采用锁紧带方式，具有结构简洁、操作省力、运行可靠的特点。拉缸夹套内底部设有电加热管，通过防爆接插组件进行可靠连接。拉缸的内桶及夹套均设有PT100测温探头，能实时传递温度信号。夹套内设有浮球开关，若水位很低时能断开加热回路以保护电热管（防止其“干烧”）。PT100及浮球开关通过8芯信号电缆线由重型连接器接插件可靠连接至防爆操作箱。
6 、温度控制为串联式控制，一般将物料温度作为主控温度，夹套的温度作为夹套限温（设得比料温高几度）。
7、 本设备压力显示采用防爆压力带现场显示的变送器，变送器输出4~20mA信号给压力控制器用于限定提升操作。当拉缸有负压时，按动上升键不起作用，以防止设备损坏。
内部搅拌图片：
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