管线式乳化机主要用于工业生产中管道系统的连续剪切乳化。根据转定子层级可分为一级，二级，三级结构，每级又分成二层、四层、六层等。根据机械密封又分为内置机封（单端面机封）和外置机封（双端面机封），根据旋转动力传输方式，又分为直联式及联轴器分体式。还有进出口的形式，如法兰式、卫生快接式等。而各种结构的不同对应各种的工况，通过正确的选型可获得性价比高的投资效率。
全简的管线式乳化机采用特殊设计的对偶咬合的转定子组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所形成的强劲动能，推动物料通过层层剪切、分散、乳化，从而确保多相液体高度分散和固体颗粒迅速细化之目的。加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用使物料在转、定子的微小间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到均质、分散、研磨、乳化的效果。
管线式乳化机的基本原理是通过内部的定子和转子精细严密的相结合，在高速旋转的过程中会产生非常强烈的剪切力得而实现混合,粉碎和乳化的目的。并且消除彼此之间的品质差异，乳化泵的基本组成是由包括泵腔和定转子形成的。传动轴使用电机之间直联的方式，封闭方式一般是采用机械达到密封的方式来哦起到很好的密封效果，也可选用其他的密封方式。适用于粘度比较低的物料并且可以循环处理的。尽管如此然而管线式乳化机的性能与其他乳化机最大的差别在于可以配置很多种方式的转定子,从而使乳化的效果得到了很大的提升和改良。此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端在进料的同时,另一端可以出料,使生产效率得到了很大幅度的提升。
特点：处理量大，可以在线连续进行生产，粒径的分布范围非常狭窄，低耗节能，生产高效，无噪音，运转稳定性好，无死角，生产物料被高速剪切。剪切头由转子和定子组成，其中转子会以非常高的线速度和高频率的机械结构所产生的效应所释放出来的强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到离心挤压、表面摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用，从而达到将物料分散、研磨、乳化的效果。
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