无油活塞真空泵应用与问题处理

无油真空泵操作简要介绍：
使用方法：
1． 连接各部件，分别检查真空泵管与真空泵连接处、真空泵管与使用设备连接处、真空调节阀旋钮是否旋紧、塑料过滤杯与表头是否旋紧，确保无漏气。
2． 接通电源，开机，真空泵启动。
3． 工作过程中，可通过真空泵进气口下方的过滤杯底部的金属旋钮（即真空调节阀）来调节真空度和抽气速度。
4． 工作结束后，关机。
注意事项：
1． 本设备设不适合抽吸腐蚀性的气体，禁止抽吸液体，或易于产生难挥发性液体的气体（如氯气等）。若本设备在工作中吸入少量蒸汽或有机气体后，为防止蒸汽或有机气体冷凝液造成内部元件腐蚀，应抽空气至少0.5-1h以排空。
2． 本设备不宜抽过热气体。泵体温度超过90℃时，将启用过热保护；温度降至60℃以下后可正常使用。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入真空泵内气体的温度。
3． 保持通风良好，以利于散热、延长寿命。
4． 如使用本系列真空泵搭配真空干燥箱使用，请先打开真空干燥箱的真空阀门，启动真空泵对干燥箱进行抽真空，达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。真空泵不易对加热后的真空干燥箱进行长时间的工作，具体可参照注意事项第2条。
5． 如使用本系列真空泵搭配真空过滤装置使用或用于液体抽吸，应注意及时倾倒真空过滤装置货废液瓶中的液体，液体直接抽入真空泵极易造成真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内，请不要立即关闭真空泵，应将连接真空泵的泵管立即拔除，使真空泵抽空气至少0.5-1h以排空；如不慎抽入大量液体进入真空泵内，请立即与经销商联络。
常见故障分析：
1． 真空度下降
a） 连接点泄露——检查各连接点是否密封良好。
b） 真空调节阀未完全关闭——将真空调节阀下部旋钮拧紧。
c） 过滤杯是否旋紧——将过滤杯重新旋下并重新装上旋紧。
d） 常年使用或吸入腐蚀性蒸汽后，活塞片密封性下降——更换活塞组（请联系经销商提供或更换）。
2． 无法启动
a） 抽入大量液体，造成培林连杆锈死——更换活塞组（请联系经销商提供或更换）。
b） 开关老化——更换开关（请联系经销商提供或更换）。
c） 启动电容老化——多见于频繁使用的用户，应更换启动电容（请联系经销商提供或更换）。
d） 电机损毁——原因较复杂（请联系经销商提供或更换）
　　怎样做好活塞式真空泵日常维护？
　　(1)设备周围环境应保持清洁、干燥，通风良好。检查冷却水路是否畅通。
　　检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
　　每班必须检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，经常检查真空罐中的液位是否正常有效，并进行必要紧固
　　随时检查真空表、电流表的读数是否正常。随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，
　　必要时可报告有关部门进行状态。
　　操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查发现问题必须及时处理。
　　活塞式真空泵电机过载的原因是什么？处理方法有哪些？
　　原因如下：
　　(1)偏心圈间隙过小。
　　(2)连杆瓦烧毁。
　　(3)排气不畅。
　　处理方法如下：
　　(1)调整偏心圈间隙。
　　(2)修复或更换连杆瓦。
　　(3)检查疏通排气阀。
　　活塞式真空泵运转中有冲击声的原因是什么？处理方法有哪些？
　　原因如下：
　　(1)活塞杆螺母松动。
　　(2)连杆轴衬和十字头销磨损。
　　(3)连杆圈轴瓦间隙过大。
　　(4)偏心圈磨损。
　　(5)气缸内有杂物。
　　处理方法如下：
　　(l)紧固活塞杆螺母。
　　(2)修理、更换连杆轴衬和十字头。
　　(3)重新研合或更换连杆轴瓦。
　　(4)调整垫片。
　　(5)清理缸内杂物。
　　活塞式真空泵在什么情况下紧急停车？
　　遇有以下情况之一者应立即停车
　　(1)出现异常的振动和声响。
　　(2)电流表的电流超过额定值而又持续不降时。
　　(3)有液体物料进入泵体或有进人泵体危险时。
　　(4)发现冷却水断流时。
　　活塞式真空泵小修内容是什么？
　　(l)检查、紧固各部螺栓。
　　(2)清理气缸水套及阀室污垢。
　　(3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。
　　(4)调整偏心圈与偏心轮、连杆瓦与曲柄颈的间隙。
　　(5)检查活塞，紧固螺母，调整活塞前、后死点的余隙。
　　活塞式真空泵中修内容是什么？
　　(1)包括小修内容。
　　(2)检查、修理更换十字头销及连杆衬套。
　　(3)检查、更换气阀拉杆、接颈衬套、接颈销子、气阀座。
　　(4)检查、更换活塞环、活塞杆。
　　(5)测量并调整各部间隙。
　　(6)检修电机。
　　活塞式真空泵大修内容是什么？
　　包括中修内容
　　(2)解体检查，测量气缸的磨损量，进行修理或更换。
　　(3)修理或更换偏心轮、偏心圈。
　　(4)修理或更换曲轴、连杆。
　　(5)检查、修理或更换十字头、活塞、活塞杆。
　　活塞式真空泵气缸检修质量标准有哪些？
　　测量气缸的圆度与圆柱度，根据其磨损程度确定镗缸或更换
　　气缸的圆度和圆柱度应符合规定的要求
　　气缸内表面无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷
　　镗缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2%，缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12
　　气缸水套不允许有裂痕或渗漏等缺陷
　　活塞式真空泵曲轴检修标准有哪些？
　　(1)测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度，确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或喷涂方法进行修复。
　　(2)主轴颈与曲轴颈的磨损值应符合表1于5的规定。
　　(3)曲轴轴颈的最大缩小量不得超过原直径的3线。
　　(4)曲轴主轴颈与曲柄颈的擦伤，凹痕面积不得大于轴颈面积的2%，沟槽深度达。10mm时，均应磨削修复。
　　(5)对曲轴进行无损探伤或放大镜检查发现有裂纹时即应更换曲轴。
　　(6)曲轴的曲柄轴线对曲轴基准轴线的平行度为0.20-0.30mm
　　(7)曲轴的直线度为0.05mm
　　活塞式真空泵轴瓦检修标准有哪些？
　　轴承合金应与瓦壳贴合良好、牢固，不得有裂纹、气孔、分层等缺陷
　　轴瓦瓦背与轴承座的接触面积不得少于40%-50%,两者之间不得放置垫片
　　轴瓦与轴颈应呈点状均匀接触，其接触角应为60%-90%，接触点每平方厘米不少于2-3点
　　轴瓦与轴颈的径向间隙应为轴颈直径的千分之一
　　活塞式真空泵活塞、活塞环检修标准有哪些？
　　(l)活塞和活塞环表面应光滑，无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷。
　　(2)活塞与气缸的安装间隙及相对允许磨损值见的规定。
　　(3)活塞环应有足够的弹力，与缸壁接触面总长不少于周长的60％。
　　(4)活塞环在环槽内，其对口应彼此错开1200。
　　(5)活塞环在气缸中的对口间隙，在环槽中的侧隙及最大磨损值。
那么活塞式真空泵维修时应该注意哪些安全事项？
1.活塞式真空泵抢修前必须办理设备抢修任务书。
2.检修前应切断物料来源，挂上禁动牌。
3.检修活塞式真空泵的拆卸应严格顺序进行，并尽量使用专用工具，拆下的零部件应有序摆放，不得杂乱堆放。
4.活塞式真空泵的零部件应清洗干净后再进行组装，组装时不得硬性敲击，滚动轴承应用热油浴或电加热后组装。
5.活塞式真空泵维修人员在检查往复活塞式真空泵设备时，应严格遵守本工种的安全操作规程的规定。
6.活塞式真空泵维修完毕后，检修现场应做到工完料净。